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Produktdetails:
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| Hervorheben: | HL Keramikschneidwerkzeuge,Keramikschneidwerkzeuge mit Garantie,technische Keramikschneidwerkzeuge |
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Keramische Schneidwerkzeuge —— Hochgeschwindigkeitsbearbeitung & Überlegene Hitzebeständigkeit
In der modernen Metallbearbeitung und Fertigung sind Effizienz und thermische Stabilität für die Bearbeitung schwer zu schneidender Materialien unerlässlich. Unsere Keramischen Schneidwerkzeuge sind Hochleistungs-Bearbeitungslösungen, die entwickelt wurden, um die Lücke zu schließen, wo herkömmliche Hartmetallschneidplatten ihre thermischen und Geschwindigkeitsgrenzen erreichen. Durch außergewöhnliche Härte bei erhöhten Temperaturen und extreme Verschleißfestigkeit ermöglichen diese Schneidplatten deutlich höhere Schnittgeschwindigkeiten, reduzierte Zykluszeiten und eine längere Werkzeugstandzeit.
Wir bieten eine vielseitige Auswahl an Keramiksorten, die für spezifische Werkstückmaterialien und Bearbeitungsbedingungen entwickelt wurden:
Aluminiumoxid-basierte Keramiken ($Al_2O_3$):
Reine / Gemischte Keramiken ($Al_2O_3 + TiC$): Verstärkt mit Titancarbid zur Erhöhung der Zähigkeit und Wärmeleitfähigkeit. Ideal für das Schlichten und Halbfertigbearbeiten von gehärteten Stählen und Gusseisen.
Whisker-verstärkte Keramiken ($Al_2O_3 + SiC$ Whiskers): Eingebettet mit Siliziumkarbid-Whisker zur drastischen Erhöhung der Bruchzähigkeit und thermischen Schockbeständigkeit. Perfekt für die Bearbeitung von hitzebeständigen Superlegierungen (HRSA) wie Inconel.
Siliziumnitrid-basierte Keramiken ($Si_3N_4$):
Bekannt für extreme Kerbverschleißfestigkeit und hohe Bruchzähigkeit. Hervorragende Leistung beim Hochgeschwindigkeits-Schruppen und kontinuierlichen Drehen oder Fräsen von Grau- und Sphäroguss.
Keramische Schneidplatten behalten ihre mechanische Festigkeit und Härte auch bei extremen Temperaturen (bis zu 1000°C – 1200°C) bei. Dies ermöglicht Materialabtragsraten (MRR) von bis zu 3 bis 5 Mal höher als bei Standard-Hartmetallwerkzeugen.
Die hohe Warmhärte fortschrittlicher Keramiken verhindert effektiv Flankenverschleiß, Kolkverschleiß und plastische Verformung und gewährleistet eine konsistente Maßhaltigkeit über lange Bearbeitungszyklen.
Aufgrund ihrer überlegenen thermischen Stabilität und des niedrigen Reibungskoeffizienten eignen sich Keramikwerkzeuge hervorragend für die Trockenbearbeitung – sie reduzieren Kühlmittelkosten und unterstützen umweltfreundliche Fertigungsprozesse.
Die hohe Steifigkeit und chemische Inertheit von Keramikmaterialien minimieren die Bildung von Aufbauschneiden (BUE) und ergeben eine überlegene Oberflächenrauheit ($Ra$) auf gehärteten Werkstücken, wodurch sekundäre Schleifoperationen überflüssig werden.
| Werkstückmaterial | Empfohlene Keramiksorte | Typische Bearbeitungsoperationen |
| Gehärtete Stähle ($>45 text{HRC}$) | Gemischte Keramiken ($Al_2O_3 + TiC$) | Hartdrehen, Schlichtdrehen von Zahnrädern, Wellen und Lagern |
| Gusseisen (Grau / Sphäroguss) | Siliziumnitrid ($Si_3N_4$) | Hochgeschwindigkeitsfräsen und -drehen von Motorblöcken, Bremsscheiben und Schwungrädern |
| Superlegierungen (Inconel, Rene, Hastelloy) | Whisker-verstärkt ($Al_2O_3 + SiC$) | Drehen und Profilieren von Flugzeugturbinenscheiben und Gehäusekomponenten |
| Hartauftragsschweißlegierungen | Gemischte / Whisker-Keramiken | Bearbeitung von Walzkörperoberflächen und verschleißfesten Beschichtungen |
Ansprechpartner: Daniel
Telefon: 18003718225
Faxen: 86-0371-6572-0196