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Kundenspezifische metallisierte Keramikröhren

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Kundenspezifische metallisierte Keramikröhren

Kundenspezifische metallisierte Keramikröhren
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Großes Bild :  Kundenspezifische metallisierte Keramikröhren

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: ZG
Zertifizierung: CE
Modellnummer: MS
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 PC
Preis: 10USD/PC
Verpackung Informationen: Starke Holzkiste für den globalen Versand
Lieferzeit: 5-8 Werktage
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1000 Stk

Kundenspezifische metallisierte Keramikröhren

Beschreibung
Hervorheben:

Kundenspezifische metallisierte Keramikröhren

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Technische Keramikteile mit Garantie

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metallisierte Keramikröhren für den industriellen Einsatz

Auf Wunsch metallisierte Keramikröhren

 

ZG liefert kundenspezifische Metallisierte Aluminiumseramik, ideal für den Einsatz in Hochvakuum-, Hochspannungs- und Hochdruckanwendungen.

Wir liefern metallisierte Keramik für Stromnetzrohre, Vakuumunterbrecher, HF-Fenster, metallisierte Ringe und Komponenten für Isolatoren und Sensoren.

Aluminium ist eines der am häufigsten verwendeten Ingenieurkeramikmaterialien, das eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit mit hervorragenden elektrischen Dämmungsmerkmalen aufweist.ZG-Hochreinigung Aluminiumoxid 94-96% Keramik (Al2O3) wird als Keramik-Basismaterial verwendetAndere keramische Grundstoffe können auf Anfrage verwendet werden.

Die üblichen metallisierten Aluminiumsäuren bestehen aus Molybdän-basierten Farben, gefolgt von Nickelbeschichtung.Auf der zu lösenen Keramikoberfläche wird eine Beschichtung aus Molybdän- und Manganpartikeln gemischt mit Glaszusatzstoffen und flüchtigen Trägern aufgetragen.. Die Beschichtung kann von Hand lackiert, gesprüht oder automatisiert aufgetragen werden.Die Beschichtung wird in einer feuchten Wasserstoffumgebung bei 1450°~1600°C gebrannt, so dass eine 300~500-Mikro-Zoll-metallische Beschichtung entsteht (7.6·12,7 Mikrometer) dick, um eine hohe Bindungsfestigkeit zwischen der metallisierten Schicht und der keramischen Basis zu gewährleisten.

Die gebrannte Beschichtung wird anschließend mit einer 0,001 ‰ 0,003 Zoll (25,4 ‰ 76,2 Mikrometer) Nickelschicht beschichtet.Die Nickelplattierung wird bei 850°C in einer trockenen Wasserstoffatmosphäre gesintert, wodurch eine fertige metallische Oberfläche entsteht, die leicht mit Standard-Bremse-Füllmetallen gelötet werden kann.

Vorteile von Keramik

  • Niedriger dielektrischer Verlust, die dielektrische Konstante.
  • Hohe Wärmeleitfähigkeit
  • Wärmeweiterungskoeffizient - die Wärmeweiterungskoeffizienten von Keramik und Metallen sind nahe
  • Hohe Bindfestigkeit-hohe Bindfestigkeit zwischen Metallschicht und Keramik
  • Hochtemperaturkeramik kann hohen und niedrigen Temperaturzyklen mit großen Schwankungen standhalten und kann sogar bei hohen Temperaturen von 500-600 Grad normal arbeiten.
  • Hohe elektrische Isolierung das Keramikmaterial selbst ist ein isolierendes Material und kann einer hohen Abbruchspannung standhalten.

Technische Spezifikation

Zugfestigkeit, Kovar-Cup-Methode> 20 000 PSI, durchschnittlich (138 N/mm2)
Helium-Leckrate< 10 bis 9 cc/s
Wärmeschlagfestigkeit Raumtemperatur bis 850 °Cwird nach fünf Operationen nicht platzen oder undichten

 

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Kontaktdaten
HENAN ZG INDUSTRIAL PRODUCTS CO.,LTD

Ansprechpartner: Daniel

Telefon: 18003718225

Faxen: 86-0371-6572-0196

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)