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Produktdetails:
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| Hervorheben: | Elektrische Bauteile aus metallisierter Keramik,Technische Keramikteile mit Garantie,Metallisierte Keramik für industrielle Verwendung |
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Metallisierte Keramik für elektrische Bauteile
ZG liefert kundenspezifische Metallisierte Aluminiumseramik, ideal für den Einsatz in Hochvakuum-, Hochspannungs- und Hochdruckanwendungen.
Wir liefern metallisierte Keramik für Stromnetzrohre, Vakuumunterbrecher, HF-Fenster, metallisierte Ringe und Komponenten für Isolatoren und Sensoren.
Aluminium ist eines der am häufigsten verwendeten Ingenieurkeramikmaterialien, das eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit mit hervorragenden elektrischen Dämmungsmerkmalen aufweist.ZG-Hochreinigung Aluminiumoxid 94-96% Keramik (Al2O3) wird als Keramik-Basismaterial verwendetAndere keramische Grundstoffe können auf Anfrage verwendet werden.
Die üblichen metallisierten Aluminiumsäuren bestehen aus Molybdän-basierten Farben, gefolgt von Nickelbeschichtung.Auf der zu lösenen Keramikoberfläche wird eine Beschichtung aus Molybdän- und Manganpartikeln gemischt mit Glaszusatzstoffen und flüchtigen Trägern aufgetragen.. Die Beschichtung kann von Hand lackiert, gesprüht oder automatisiert aufgetragen werden.Die Beschichtung wird in einer feuchten Wasserstoffumgebung bei 1450°~1600°C gebrannt, so dass eine 300~500-Mikro-Zoll-metallische Beschichtung entsteht (7.6·12,7 Mikrometer) dick, um eine hohe Bindungsfestigkeit zwischen der metallisierten Schicht und der keramischen Basis zu gewährleisten.
Die gebrannte Beschichtung wird anschließend mit einer 0,001 ‰ 0,003 Zoll (25,4 ‰ 76,2 Mikrometer) Nickelschicht beschichtet.Die Nickelplattierung wird bei 850°C in einer trockenen Wasserstoffatmosphäre gesintert, wodurch eine fertige metallische Oberfläche entsteht, die leicht mit Standard-Bremse-Füllmetallen gelötet werden kann.
Vorteile von Keramik
Technische Spezifikation
| Zugfestigkeit, Kovar-Cup-Methode | > 20 000 PSI, durchschnittlich (138 N/mm2) |
| Helium-Leckrate | < 10 bis 9 cc/s |
| Wärmeschlagfestigkeit Raumtemperatur bis 850 °C | wird nach fünf Operationen nicht platzen oder undichten |
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Ansprechpartner: Daniel
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Faxen: 86-0371-6572-0196