Heißgepresste Bornitridkeramik für Vakuumöfen

Heißpress-Bornitrid-BN-Keramik für Vakuumöfen

ZG Industrial Ceramic Technology, ein High-Tech-Unternehmen für neue Materialien, ist ein professioneller Hersteller und Händler, der sich auf die Forschung, Entwicklung und Produktion von Nichtoxid-Keramikprodukten und Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundprodukten spezialisiert hat.Das Unternehmen hat ein professionelles Team gegründet, das über reiche Erfahrung in der Hochtemperaturkeramik für den Vakuum-Heißpress-Sinterbereich verfügt.

Das Unternehmen verfügt über mehrere Vakuum- oder Atmosphären-Heißpress-Sinter-Produktionslinien.Die Hauptprodukte sind

• heißgepresste Bornitridprodukte
• heißgepresste Borid-Titan-Produkte
• heißgepresster Bornitrid- oder Aluminiumnitrid-Verbundstoff
• Bearbeitbare Keramikprodukte mit hoher Isolierung, hoher Wärmeleitfähigkeit und geringem Verlust
• Aluminiumnitrid-Keramiksubstrat
• heißgepresste Aluminiumnitrid-Keramikplatte
• verschiedene Spezifikationen von keramischen Verdampfungsschiffchen für die Verdampfungsaluminiumbeschichtung
• Band aus amorphen magnetischen Materialien
• Düse und Führungsrohr aus Bornitrid-Verbundkeramik für die Herstellung von zerstäubtem Metallpulver
• Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundring zum Heißpressen von Sinterwerkzeugen

Basierend auf dem Prinzip "Integrität basiert, Qualität zuerst" hat das Unternehmen die Unterstützung und das Lob der Mehrheit der Kunden in der Branche gewonnen.Wir werden Ihnen mit 100-prozentiger Begeisterung einen hochwertigen Service bieten, wenn Sie eine Anfrage haben. Weil wir kompetent sind, wissen wir, warum das so ist! Weil wir geübt sind, wissen wir, wie es geht! Sie haben uns gefunden, Sie Ich habe die Antwort!

Grundlegende Informationen und Materialien zur Bornitriddüse

Hexagonales Bornitrid hat eine ähnliche Mikrostruktur wie Graphit.Bei beiden Werkstoffen ist diese Struktur aus Lagen winziger Plättchen für eine hervorragende Zerspanbarkeit und Leichtlaufeigenschaften verantwortlich.Wir nannten hexagonales Bornitrid (HBN) oder weißen Graphit.

Material aus Bornitridkeramik

• Pyrolytisches Bornitrid: 99,99 % Bornitrid*
• 99 Bornitrid: Bornitrid + Boroxid (B2O3)
• CABN: Bornitrid + Calciumborat
• ALBN: Bornitrid + Al2BO3
• ZRBN: Bornitrid + Zirkonoxid + Boroxid (B2O3)
• ZABN: Bornitrid + Zirkonoxid + Aluminiumnitrid + Al2BO3
• SCBN: Bornitrid + Siliziumkohle + Al2BO3

Verarbeitung von Bornitridkeramik

• Heißgepresstes Sintern
• Chemische Gasphasenabscheidung

Anwendungen von Bornitridkeramiken

• Thermisches Management
  Hervorragende elektrische Isolierung und Wärmeleitfähigkeit machen BN sehr nützlich als Kühlkörper in elektronischen Hochleistungsanwendungen.Seine Eigenschaften sind im Vergleich zu Berylliumoxid, Aluminiumoxid und anderen elektronischen Verpackungsmaterialien günstig und lassen sich leichter zu gewünschten Formen und Größen verarbeiten.
• Umgebungen mit hohen Temperaturen
  Temperaturstabilität und hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit machen BN zum idealen Material in den härtesten Hochtemperaturumgebungen, wie z. B. Ausrüstungen für das Plasma-Lichtbogenschweißen, Diffusionsquellen-Wafer und Halbleiterkristallzüchtungsausrüstung und -verarbeitung.
• Umgang mit geschmolzenem Metall
  BN ist anorganisch, inert, reagiert nicht mit Halogenidsalzen und Reagenzien und wird von den meisten geschmolzenen Metallen und Schlacken nicht benetzt.Diese Eigenschaften, kombiniert mit geringer Wärmeausdehnung, machen es ideal für Grenzflächenmaterialien, die in verschiedenen Schmelzmetallprozessen verwendet werden.