Produktdetails:
|
Anwendung: | Industrie keramisch | Maximales Arbeits-Tempreture: | 2000℃ |
---|---|---|---|
Material: | Bornitrid | Dichte: | 2.0-2.1g/cm3 |
Zusammensetzung: | BN>99% | Typ: | Anpassung |
Hervorheben: | Bor-Nitrid-bearbeitbare keramische Rohre,Nitrid-bearbeitbares keramisches des Bor-BN997,keramische Thermoelemente Rohr des Bornitrids |
China Zulieferer Anpassungsfähige Hochtemperatur-Hotpress-Bornitrid-Keramikrohre für Thermoelemente
Bei ZG Ceramics produzieren wir industrielle Keramikprodukte mit vielen hochwertigen Keramikmaterialien. Einer davon ist Bornitrid. Typischerweise verwenden wir einen Typ namens hexagonaler Bornitrid.Hexagonal Bornitrid ist eine hitze- und chemisch resistente Verbindung aus Bor und StickstoffZusammen mit Graphit-Bornitrid ist es die stabilste kristalline Form von Bornitrid.Sie hören es vielleicht auch als "weißes Graphit" bezeichnet..??
Einige Industriezweige, die typischerweise von hexagonalen Bornitridkeramiken profitieren, sind:
Bornitrid ist chemisch inert und besitzt eine geringe Wärmeleitfähigkeit, geringe thermische Expansion und Mikrowellentransparenz.Salze und SchmelzmetalleDies bedeutet, daß sie nicht von diesen Stoffen benetzt werden kann und daß sie chemisch viel widerstandsfähiger ist.
Bornitrid hat eine unübertroffene thermische Stabilität und ist stabil bei Temperaturen bis zu 1000 ̊C in der Luft, 1400 ̊C im Vakuum und 2800 ̊C in einer inerten Atmosphäre.so dass es nicht die Verwendung von Gas- oder Wassermolekülen zwischen seinen Schichten gefangen erfordertDaher können Keramikteile aus Bornitrid im Vakuum verwendet werden, was für Luftfahrtanwendungen unerlässlich ist.
Zu den häufigsten Anwendungen von Bornitrid gehören:
Vergleich von Bornitridkeramik
Zulassung | BN997 | BN99 | BN-SI | BN-AL | BN-SIC | BN-ZR | BN-ALN |
Hauptzusammensetzung | BN> 99,7% | BN>99% | BN+AL+SI | BN+ZR+AL | BN+SIC | BN+ZRO2 | BN+ALN |
Zusammensetzung der Verbindung | B2O3 | B2O3 | Silikon aus Bor-Oxid | Aluminium aus Bor-Oxid | Aluminium aus Bor-Oxid | B2O3 | Aluminium aus Bor-Oxid |
Dichte (g/cm3) | 1.6 | 2 | 2.2-2.3 | 2.25-2.35 | 2.4-2.5 | 2.8-2.9 | 2.8-2.9 |
Elektrische Widerstandsfähigkeit bei Raumtemperatur (Ω·cm) | >1014 | >1014 | >1013 | >1013 | >1012 | >1012 | >1013 |
Maximale Betriebstemperatur (°C) In der Atmosphäre In inaktiven Gasen In hohem Vakuum (Lange Zeit) |
900 2100 1800 |
900 2100 1800 |
900 1750 1750 |
900 1750 1750 |
900 1800 1800 |
900 1800 1800 |
900 1750 1750 |
Drei-Punkte-Bogenfestigkeit (MPA) | 18 | 35 | 65 | 65 | 80 | 90 | 90 |
Druckfestigkeit (MPA) | 45 | 85 | 145 | 145 | 175 | 220 | 220 |
Koeffizient der thermischen Ausdehnung (20-1000°C) (10-6/K) |
1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.0 | 2.8 | 3.5 | 2.8 |
Wärmeleitfähigkeit (W/m·k) | 35 | 40 | 35 | 35 | 45 | 30 | 85 |
Typische Anwendung: | Hochtemperaturschutz | Hochtemperaturschutz | Pulvermetallurgie | Pulvermetallurgie | Pulvermetallurgie | Metallguss | Hohe Temperatur Ausrüstung |
Komponenten für elektrische Hochtemperaturöfen (Hochtemperatur-Isolator-Hülsenröhre usw.) | Y | Y | Y | Y | Y | Y | |
Metallverdampfungsguss | Y | Y | |||||
Der Behälter, in dem Metall oder Glas geschmolzen wird | Y | Y | Y | Y | Y | Y | Y |
Die Gießformkomponenten der Edelmetalle und Speziallegierungen. | Y | Y | |||||
Hochtemperaturunterstützungsteil | Y | Y | Y | ||||
Düse und Transportrohr des schmelzenden Metalls | Y | Y | Y | Y | Y | Y | |
Anmerkung: Der Wert ist nur zur Überprüfung, unterschiedliche Nutzungsbedingungen haben einen kleinen Unterschied. |
Ansprechpartner: Daniel
Telefon: 18003718225
Faxen: 86-0371-6572-0196