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Produktdetails:
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Material: | Tonerde, Zirkoniumdioxid, SiO2 | Größe: | Besonders angefertigt |
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Eigenschaften: | haltbar | Farbe: | Weiß |
Hervorheben: | Industrielle keramische Futter SiO2,keramische Futter 3.9g/Cm3 SiO2,industrielle keramische Futter 3.9g/Cm3 |
Industrielles keramisches Futter für Schutz gegen Abnutzung und Korrosion
Technisches keramisches Futter für Schutz gegen Abnutzung und Korrosion
Futter mit technischer Keramik wird benutzt, um verschiedene Ausrüstung gegen mechanisches und korrosiven Verschleiß zu schützen.
In Verbindung stehende Daten
Hauptkomponente | 99%Al2O3 | S-SIC | ZrO2 | Si3N4 | ||
Körperlich Eigentum |
Dichte | g/cm3 | 3,9 | 3,1 | 6 | 3,2 |
Wasseraufnahme | % | 0 | 0,1 | 0 | 0,1 | |
Sinter-Temperatur | °C | 1700 | 2200 | 1500 | 1800 | |
Mechanisch Eigentum |
Rockwell-Härte | Hochspg | 1700 | 2200 | 1300 | 1400 |
Biegungs-Stärke | kgf/mm2 | 3500 | 4000 | 9000 | 7000 | |
Kompressions-Intensität | Kgf/mm2 | 30000 | 20000 | 20000 | 23000 | |
Thermal Eigentum |
Maximale Funktion Temperatur |
°C | 1500 | 1600 | 1300 | 1400 |
thermische Expansion Koeffizient 0-1000°C |
/°C | 8.0*10-6 | 4.1*10-6 (0-500°C) | 9.5*10-6 | 2.0*10-6 (0-500°C) | |
5.2*10-6 (500-1000°C) | 4.0*10-6 (500-1000°C) | |||||
Temperaturwechselbeständigkeit | T (°C) | 200 | 250 | 300 | 400-500 | |
Wärmeleitfähigkeit | W/m.k (25°C | 31 | 100 | 3 | 25 | |
300°C) | 16 | 100 | 3 | 25 | ||
Elektrisch Eigentum |
Widerstehende Rate des Volumens | ◎.cm | ||||
20°C | >1012 | 106-108 | >1010 | >1011 | ||
100°C | 1012-1013 | – | – | >1011 | ||
300°C | >1012 | – | – | >1011 | ||
Isolierungs-Zusammenbruch Intensität |
KV/mm | 18 | Halbleiter | 9 | 17,7 | |
Dielektrizitätskonstante (1 MHZ) | (e) | 10 | – | 29 | 7 | |
Dielektrische Ableitung | (tg O) | 0.4*10-3 | – | – | – |
Es wird vorbei gekennzeichnet:
Die Hauptarten der Ausrüstung, die das Zeichnen verwenden:
Zerquetschung und Ausrüstung (Zentrifugalauswirkungszerkleinerungsmaschinen, Turbulenz, Dreh, Jet, Scheuermittel, Kohlenmühlen, etc.) zerreißend;
Ausrüstung für die Klassifikation und die Bereicherung des Erzes (Hydrozyklone, etc.);
Pumpanlage, Zentrifugen;
Wirbelstürme und calcinators von Zementfabriken, Mischer;
kapazitive Ausrüstung;
das Zeichnen der Förderrinne, Rohrleitungen, Zufuhren, Förderer, zermahlen Konditionierungseinheiten, Trommeln von Magnetabscheidern, Schrauben, etc.
Installation des Futters wird mithilfe der Klebeverbindungs-, Zementierungs-, mechanischerbefestigung oder des Schweißens durchgeführt. Mögliche Materialien: Aluminiumoxyd, Zirkoniumdioxid, Silikonkarbid sowie andere keramische Materialien für spezielle Anträge.
Wir liefern Futter, einschließlich die einzelne Geometrie der Ausrüstung, raten auf Installationsfragen, Auswahl von Installationsanlagen.
Nutzungsdauer solchen keramischen Futters ist normalerweise 5-15mal höher als das Leben des Zeichnens durch werfenden Chromnickellegierungen, -stein, -polyurethan und -gummi.
Wir produzieren serienmäßig das Zeichnen von Platten für Röntgenstrahllumineszenztrennzeichen für die DiamantMinenindustrie und Sandkappen für Hydrozyklone.
Ansprechpartner: Daniel
Telefon: 18003718225
Faxen: 86-0371-6572-0196